技術中心
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我公司自行研制生產的多款自動制漿糊系統，適用于各種檔次的瓦楞紙箱生產線，不使用添加劑，精確控制配方，制出的膠水品質穩定，將為您的生產線帶來提高車速，降低能耗，提高邊壓，減少透楞起泡等一系列好處，為了更好的為客戶服務，我們公司還提供了有關制膠工藝調整的服務，膠水的
一、粘合劑
1、原材料：淀粉、氫氧化鈉、硼砂
2、配方：略
3、粘合劑的性能要求
固含量高，初粘力快，流動性好，糊化溫度控制，滲透性強，穩定性好
粘合劑在瓦楞紙板粘成形的動態過程：
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滲透
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濕潤粘合
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干烘成形
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濕潤
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1條
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淀 粉
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淀粉糊化分子膨脹爆裂，在瞬間粘度急速上升，迅速抓住紙纖維，將紙材粘結牢固。
4、合劑主要指標：（pH、貯存期在此不做分析）
1） 固含量：單位％ ⑴單面機：20％-22％ （一般）
2）雙面機：22％-25％，特殊情況（紙材、紙克重、楞細） 26%30%
2) 粘度：測量儀器折恩杯（五號杯），和涂四杯（四號杯），單位秒（s）,以五號杯為例
⑴單面機：18-22S, 雙面機：22-25S
⑵紙材好，克重高，年度要求不能太高
3）糊化溫度：一般使用溫度計，單位°C
⑴單面機：59-60°C； 雙面機：57-60°C（特殊情況可降低糊化溫度）
⑵雙面機上次低于下層，特別是七層線
4）膠溫：一般使用數顯溫度儀，單位°C
⑴膠溫：30-35°C
⑵在一定范圍內，溫度越高年度越低。
二、 生產線
1. 生產線
功能：貼合＆分切
原材料：原紙＆膠水
廠家：京山、協旭、祥藝、裕力、成飛、萬聯、BHS等
2. 紙板缺陷：邊壓、粘合、耐破、抗壓、戳穿、厚度等，另外外觀缺陷：透楞起泡脫膠等；
3. 紙板檢驗反饋問題
3.1膠線：一般要求：E：0.4-0.8mm;B:0.8-1.2mm;C:0.9-1.3mm;A:1.0-1.5mm,用膠線尺檢測膠線，紙箱廠多數產品都存在膠線超標（寬）
3.2 紙板生產過程經常有粘合不良，透楞邊壓偏低等問題。
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