摩擦壓力機是一種萬能性比較強的成形設備，由于其結構簡單，價格低廉被廣泛應用，但摩擦壓力機傳動鏈長故障率高，能量損失大，制品質量不穩定，已被國家列為高耗能淘汰設備，其中工信部發布的《淘汰落后生產能力、工藝和產品目錄》中摩擦壓力機就位列其中，發改委發布的《產業結構調整目錄》中摩擦壓力機也被列為淘汰類產品中，大部分鍛造廠雖然響應國家的節能減排的號召，但全部淘汰雙盤摩擦壓力機不僅資金困難也會造成資源浪費，因此摩擦壓力機改造是不錯的選擇，因此他們迫切需要有實力的壓力機廠家幫助他們對現有的摩擦壓力機進行改造，更好的適應政策和市場的需求。

根據摩擦壓力機應用不同和使用環境不同，改造方法也不盡完全相同，目前市場上的摩擦壓力機改造：

1.摩擦壓力機改開關磁阻壓力機的改造方式：

在充分利用摩擦壓力機設備的基礎上，去掉原設備的傳動系統和控制系統，保留摩擦壓力機的機架部分、滑塊部分、螺桿螺母等主要零部件，添加花鍵、飛輪等部分，更換成開關磁阻電機動力傳動系統，目前承接這種摩擦壓力機改造方式的壓力機廠家不多，有研發和加工實力的大廠一般不做，一般是一些小廠，客戶反饋改造以后打擊力不夠，廠家通過加大電機電器的方式處理，最終改造完成的摩擦壓力機不好用，比如潤滑不到位導致更嚴重的磨損等問題，改造后的售后服務也沒有保障，這種情況，讓一些有改造想法的企業望而卻步。

2.摩擦壓力機改永磁同步伺服壓力機的改造方式：

擁有42年歷史專注研發制造伺服螺旋壓力機的廠家：鄭州華隆機械對于摩擦壓力機改造的方式是保留摩擦壓力機的機架部分、滑塊部分、螺桿螺母等主要零部件，采用永磁同步伺服電機驅動，皮帶帶動飛輪，并加裝潤滑及飛輪制動部分，這種改造方式，使得摩擦壓力機完全實現了從手動到數控的跨越，行程，速度，力度均數字化精準控制，一鍵操作即可完成復雜工藝的制品，提高了產品的合格率，并且改造以后自動潤滑，沒有易損件。

       鍛壓行業進行設備升級換代勢在必行，但現階段摩擦壓力機仍部分使用中，大部分鍛造廠雖然響應國家的節能減排的號召，但全部淘汰雙盤摩擦壓力機不僅資金困難也會造成資源浪費，因此摩擦壓力機改造是不錯的選擇，但在改造時鍛造廠要認真了解廠家提供的改造方案和了解廠家的實力，這直接關系到改造的設備好不好用，使用過程中是否有廠家技術保障。