連桿在汽車、摩托車發動機中起著至關重要的作用,隨著節能減排、環境保護越來越受重視,汽車、摩托車等都朝著輕量化、綠色節能方向發展,因此對各種零部件的要求也更加嚴格。

汽車連桿自動化鍛造生產工藝流程為，自動上料-加熱-鍛造-精整-熱處理-裝箱。

自動上料機將整箱料段翻倒進搓料機內，搓料機再將料段運輸到輸送鏈上，準備送到加熱爐。

加熱爐根據配方自動進行溫度調節，最大限度的降低能耗。

鍛造屬于壓縮成型的范疇，對于連桿鍛造來說，伺服電動螺旋壓力機生產效率高，材料消耗小，具有更高的技術經濟優越性，更是具備節省人工，安全性能高等特點。

機器人將鍛造器械已鍛打成形的連桿送至精裝機進行控溫冷卻，處理裝箱。

不同品種的連桿需要不同的生產工藝，但出于產品通用性的考慮，應選擇精密鍛造的器械，因此鍛機可采用電動螺旋壓力機，伺服技術精準控制，產品均一制造，對于汽車連桿等要求精密鍛件的生產都適用。