現代制造技術的發展要求壓力機不僅能夠高速度、高精度、大負載的運轉，而且應具有更大的柔性，能迅速、方便的改變輸出運動規律。近年來，快速發展的粉末成形、難成形材料成形、復雜形狀零件成形、復合成形以及高精度成形技術對沖壓設備的工作性能提出了更嚴格的要求，迫切需要開發新一代柔性機械壓力機。

隨著微電子技術、控制技術和計算機技術的飛速進步，各種電機調速與伺服控制技術獲得了突飛猛進的發展，伺服驅動系統的應用幾乎遍布了社會的各個領域，尤其是在制造業中應用最廣，各種機床運動部件的速度控制、運動軌跡控制、位置控制等。可以說，電機調速與伺服控制技術的發展，對我國裝備制造業技術水平的發展起到了重要的促進作用。但是，與金屬切削機床相比，壓力機的伺服化、數字化的開發進程落后了數十年。十年前，在日、歐等工業發達的國家興起了交流伺服電動機直接驅動壓力機的研究與開發，這種伺服壓力機與傳統壓力機相比具有結構簡單、生產效率高、產品質量高、滑塊運動柔性好、降噪節能等明星優點，被譽為第三代壓力機。目前，這類壓力機已在日本進入普及期，隨著其在汽車零件、電子零件等高精度、難成形零件加工領域中的應用和其優良的節能性，已經顯示出了其他壓力機所無可比擬的優越性，成為世界沖壓技術及裝備發展的主要發展方向之一。

伺服壓力機具有復合性、高效性、高精度、高柔性、低噪環保等特點，使得它的應用將越來越廣泛，在成形工藝中的應用也將愈發重要。對伺服壓力機的研究，不僅在理論上而且在實際生產中將會獲得很多的社會效益和經濟效益，也充分體現了綠色制造中的節能、降噪的先進思想。可以預見，伺服壓力機將在一些重要的制造領域、如電子產品、汽車等精密制造領域發揮越來越重要的作用。

目前，我國伺服壓力機技術起步時間并不算太長，市場少有成熟型產品，發達國家雖有成熟產品，但價格較為昂貴，鄭州華隆機械制造有限公司致力于壓力機研發生產37年，在伺服壓力機的生產上亦已成熟，近年來憑借強大的研發生產能力，逐年形成了自己的伺服壓力機品牌，鑒于其廣闊的應用前景，我國需加快伺服壓力機技術研究開發，趕上世界裝備技術發展的潮流，已漸成為鍛壓裝備行業的當務之急。